滾動軸承的套圈和滾動(dòng)體GC15和(hé)GCM5SiMn鋼制造，這種(zhǒng)鋼(gāng)具有良好的化(huà)學性能，特(tè)别是(shì)鋼中含有大置的金屬(shǔ)元素鉻，增加了鋼材的耐腐蝕性(xìng)能。 但由于軸承在加(jiā)工過程複雜，工序較多，生産周期一般在(zài)一個月甚至幾個月(yuè)以上的(de)時間，又處在大氣中的各種不同生産環境下易使其(qí)生鏽。對于軸承保持架、昉塵蓋等用低碳鋼制造，其材料(liào)的防鏽性能遠遠低(dī)于鉻(gè)軸承鋼(gāng)，更(gèng)易于産生鏽(xiù)蝕，因而，生産過程應時時刻刻注意防(fáng)鏽。造成軸承零件鏽蝕的原因如下：

1、 生産工(gōng)藝的影(yǐng)響

生産工藝過程中在制品經常接收酸、堿等強腐(fǔ)蝕物質，因其處理(lǐ)不當而使其生鏽*如在磨削中用酸洗法檢查零件磨削，當酸洗後中和處理不好産生的殘酸腐蝕零件表面(miàn)，會造成鏽蝕;在磨削過程中使用電(diàn)磁卡具，退磁不(bú)幹淨灰塵被吸附在零件表面上，給清洗造成(chéng)困難，也會(huì)産生鏽蝕;

某些零件上缺少标記，采用酸(suān)腐蝕法補字或(huò)标識軸承精度(dù)等級級别等，中和(hé)處理不(bú)好而産生(shēng)鏽蝕。

2、 防鏽規程執行不嚴的影響

(1) 磨削工(gōng)序間使用冷卻液沒有按期更換，使零件受變質冷卻液的影響而潛伏生鏽，到裝配時才(cái)顯露出來;

(2) 沒有嚴格(gé)按規定對庫存零件進行防鏽處理，或(huò)防(fáng)鏽液配制不符合标準;

(3) 不帶(dài)防鏽手套、不(bú)定時洗(xǐ)去手汗而導緻軸承零件生鏽。

3、 外界環(huán)境的影響：外界環境是影響(xiǎng)軸承零件鏽蝕的客觀條(tiáo)件。

(1) 軸承(chéng)零件存(cún)放庫：庫房(fáng)地面未作防潮層的建築施工處理，庫房内堆放零件過密，通風條件不良等彩響;

(2) 工廠周圍環境(jìng)不良：有大量煙塵或(huò)灰塵降(jiàng)落和飛揚飄進庫内，當(dāng)零件表面黏附灰塵時，由于灰塵的吸(xī)潮，形成腐蝕的介質，産(chǎn)生腐蝕點(diǎn);

(3) 庫内溫度(dù)變化較(jiào)大：冬季庫内無采(cǎi)暖或采暖不足，溫度低，庫内曰晝溫差大，軸承(chéng)零件由生産車間進入較低溫度庫内存放，表面産生凝露水珠促使生(shēng)鏽;

(4) 裝配間、零件庫内沒有更衣(yī)室，沒有嚴格更鞋制(zhì)度，不能保持庫内清潔度，特别是任意在庫内(nèi)飲水等破壞了裝配間及(jí)庫房的環(huán)境;